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金屬表面處理工藝技術解析

發布日期:2018-10-11 作者: 點擊:

上次我們講了金屬沖壓加工工藝技術解析以及沖壓成形工藝中的兩大常見問題及解決辦法,在五金配件的生産過程中,沖壓成形並不是最後的工序,爲避免金屬表面在各種存放、運輸的過程中産生腐蝕、沾染油汙和雜質等現象,還需要對金屬表面做一些處理,如:清潔、電鍍、氧化等,這幾種也是麥丁丁五金配件生産過程中常用的金屬表面處理方式。

清潔是采用水、化學溶劑等物質清除物體表面汙垢的方法,對金屬表面汙染物或覆蓋層進行化學轉化、溶解、剝離以達到除鏽和去汙的效果。
按清潔作用和原理:化學清潔,物理清潔,激光清潔;
化學清洗多是用化學溶液(如:清潔劑)按比例與水混合後再對金屬進行清洗。化學清洗的清洗能力強,去汙速度快,成本低,但某些化學物質處置不當會對環境造成危害;

物理清潔主要采用天然物質(如:經處理後的玉米芯)與水混合對金屬進行清洗。玉米芯具有韌性好、吸水性強等特質,環保安全,清潔能力強。
激光清潔是采用高能激光束照射工件表面,使表面的汙物、顆粒、鏽斑等附著物發生瞬間蒸發或剝離,從而達到清潔淨化的工藝過程。它是一種完全的幹式清洗過程,不需要使用清潔液或其他化學溶液,是一種綠色清潔工藝,並且清潔度遠遠高于化學清洗工藝。但成本較高,多用于大型金屬設備的表面清潔。
電鍍的目的是在工件原本的材質上鍍上金屬鍍層,改變原本材質表面性質或特性。電鍍能增強金屬的抗腐蝕性(鍍層金屬多采用耐腐蝕的金屬)、增加硬度、防止磨損、提高導電性、潤滑性、耐熱性和表面美觀等。

圖爲“麥丁丁”WR108墊片
電鍍中常見的有鍍鋅、鍍鉻、鍍鎳等。
鍍鋅是在金屬、合金或者其他材料的表面鍍一層鋅以起美觀、防鏽等作用,現在主要采用的方法是熱鍍鋅;
鍍鉻在大氣中很穩定,不易變色和失去光澤,硬度高、耐磨性好。當不鏽鋼金屬件的硬度不夠時,可鍍鉻提高硬度。爲了防止腐蝕,鍍鉻前還需鍍銅和鎳。鍍鉻層可以承受華氏1200度(650℃)的高溫;
鍍鎳廣泛用于汽車、自行車、鍾表、醫療器械、儀器儀表和日用五金等方面,可用于既要防腐,又要導電性好的工件上,如麥丁丁五金配件中的彈片。
金屬中的氧化多爲陽極氧化。爲了克服鋁合金表面硬度、耐磨損性等方面的缺陷,擴大應用範圍,延長使用壽命,表面處理技術成爲鋁合金使用中不可缺少的一環,而陽極氧化技術是目前應用最廣且最成功的。

比如:鋁及其合金在相應的電解液和特定的工藝條件下,由于外加電流的作用下,在鋁制品(陽極)上形成一層氧化膜的過程。
除陽極氧化外,還有一種化學氧化,無需通電,只需在藥水浸泡,是一種純化學反應。化學氧化後的金屬耐磨性沒有陽極氧化好,但是導電性能較好。
除以上幾種常見的基礎金屬處理工藝外,還有一系列根據産品需求來做處理的工藝,如:金屬表面著色、烤漆等。不同的技術對金屬的性能改變各有不同,但最終都是使五金配件更爲完美和耐用。


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